电磁流量计在氧化铝生产中的应用

　　  氧化铝湿法生产流程中的物料大都是液体、液体和微粒混合的料浆,属于稳定流动类型,仅在某些设备开、停车时能产生不稳定流动。液体是强碱性的,所以既有化学腐蚀,还有因侵蚀、汽蚀等引起的机械腐蚀以及因材料的应力存在而产生的应力腐蚀。液体的温度不高于95℃。

      由于电磁流量计的优点同氧化铝生产流程中的物料特性有很多相同之处,因此也就在氧化铝行业中得到了充分利用。中州铝厂共有各种流量计170套, 其中分体式电磁流量计82套, 占总数的49. 9%。在1998 年的“窑磨工程” 中, 我们又采用了5 套三畅的电磁流量计分别检测碱液流量、料浆流量、精液流量和冷却水流量, 2套B系列电磁流量计用于碳分母液、蒸发母液的测量。料浆流量的测量过去采用的是B系列电磁流量计, 仪表示值波动大,岗位操作工反映生产操作困难,虽经仪表维护人员多次修理检查,问题依然存在。在3# 熟料烧成窑设计中, 3# 入窑料浆流量测量选用了三畅的电磁流量计,没有仪表示值波动现象发生,可见三畅电磁流量计比B系列抗干扰性能好。

电磁流量计在现场安装使用过程中应注意以下几点:（相关文章推荐：电磁流量计安装地点选择、要求以及接线等注意事项）

( 1)接地问题

       管道是绝缘管电流在流体中流动,因为受杂波的影响,所以必须使装在流量计的管子两侧的接地环可靠接地,以便使液体接地。运行经验说明,即使变送器接地良好,当变送器附近的电力设备有较强的漏地电流,或在安装变送器的管道上存在较大的杂散电流,或进行电焊,都将引起干扰电势的增加,进而影响仪表正常运行。

( 2)保证上游侧直管有足够的长度

      流速分布对精度的影响虽然比其他流量计小,但还是要消除这种影响,为此在安装时要确保上游侧的直管有足够的长度,这样才能保证流速按同心圆分布,也才能进行精确测量。

( 3)确保管道的“满水”状态

       只有电极部分接触到液体才能测量流量,因为是测定流速并与截面积相乘求出流量,如果管内液体没有充满,截面积会变小,就会引起误差。另外气泡虽然不会造成测量的障碍,但同样会引起测量误差。

( 4)流量计口径、电极及内衬材料的正确选择

         选择时,首先要选择与管道直径相同的流量计,如果流量计的口径比管道大,流速分布就不均匀,误差就会增大。电极及内衬材料选择时,需根据对被测流体的耐受性进行选择。

5　电磁流量计在生产流程中应用存在的问题

5. 1　传感器测量管的结垢问题

　　氧化铝生产中,料浆的结垢十分严重。结垢的主要成分是铝硅酸钠,质地坚硬而又附着力强。传感器结垢后,需要定期进行清理,如果不进行清理则管径改变,测量误差增大。但清理结垢是十分困难的事,结垢的清理往往要影响到传感器的使用寿命。在检修过程中通常采用以下方法处理：

( 1)机械除垢

       由于采用机构除垢,容易损坏衬里,有时也会损坏电极。我厂选用的电磁流量计大部分用的是聚四氟乙烯衬里。

( 2)化学除垢

         利用5～ 10% 硫酸冷泡,硫酸与结垢(铝硅酸钠)中的钠起作用,生成可容性硫酸钠,从而破坏铝硅酸钠结构,使结垢松软,并使之脱落而达到除垢的目的。

       以上两种方法都必须在传感器拆掉之后才能进行清理,仪表维护及检修人员的工作量比较大。能否增加一种超声波发生装置,利用超声辐射定时除垢,值得厂家研究。（相关文章推荐：电磁流量计电极结垢后如何清洗）

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